專注精密注塑件生產及塑膠模具的開發
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預防塑膠模具加工時的損傷措施
怎樣預防塑膠模具加工時的損傷，要想預防損傷就得提高我們自身的實力，要是沒有實力那客戶為什么要選擇我們呢，客戶為什么不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得提高我們的預防意識、但這還不夠必須要做到才能給客戶一種信任。
預防塑膠模具加工時的損傷措施：
1.良好的鑄件結構設計
鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。
2.合理的塑膠模具結構設計
（1）模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。
（2）澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。
（3）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。
（4）保持模具熱平衡。
3.規范熱處理工藝
通過熱處理可改變材料的金相組織，保持必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。
4.壓鑄生產過程控制
（1）溫度控制：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保持成型良好前提下，用較低的澆注溫度。
（2）合理的壓鑄工藝：比壓、充填速度。
（3）調整機器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻，引起變形。
（4）對合金熔煉嚴格控制，減少金屬液中氣體。
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